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撬装式天然气集气设备的制作方法

  跟着天然气资源的利用率的增加,国内各大气田区块加大了挖掘力度,一些偏僻山区,地势杂乱、挖掘难度大的气田也逐步的进入挖掘阶段。

  一般状况下,单井采出的天然气经过集气站集输后,由输气管道运送到就近的集中处理站进行净化后运送到外输气管网。现有的集气站一般具有集气、别离、增压、计量、清管和自用的功用。

  现在,大多井场征地费用较高,特别是一些偏僻地区,集气站现场地势杂乱,可利用的平整土地愈加有限,且集气站内设备数量较多,建设周期较长,人力本钱较高。为了下降站场的征地面积和现场施行工程的本钱,集气站内设备的橇装集成化成为了摆在各大气田开发商眼前的现实问题。

  本实用新型的意图战胜现存技能的缺乏,供给一种橇装式天然气集气设备,本专利经过将集气站内的各功用设备集成橇装,有实际作用的削减站内设备的数量及占地面积,缩短建设周期,下降项目本钱,更便利,更便利的把握站内状况。

  本实用新型的意图是经过以下技能措施到达的:一种撬装式天然气集气设备,包含运送单元和放空分泌单元,运送单元:采气干管经过电动三通球阀与集气管汇衔接,集气管汇输出端与双筒式别离闪蒸罐别离腔衔接,采气经双筒式别离闪蒸罐别离腔别离之后,一路去外输管线,另一路去自用管线,外输管线上设有清管体系和计量体系,清管体系与计量体系为并联,在清管体系和计量体系之前的外输管线上还衔接有用于增压的压缩机,压缩机的进气端和出气端别离经过电动三通球阀与外输管线衔接,自用管线上顺次衔接有球阀、管道过滤器、压力操控阀、智能旋进流量计、节流阀和自用气别离器,采气经自用气别离器别离之后,一路去放空火炬区,另一路供壁挂炉燃料用气;放空分泌单元:放空总管、双筒式别离闪蒸罐别离腔的排液管以及压缩机排污管聚集至双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔,经双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔别离后进入别离设备再别离,最终至放空火炬,放空总管包含撬装天然气集气设备外部的放空管和撬装天然气集气设备内部的放空管,撬装天然气集气设备内部的放空管由撬装天然气集气设备接进口的放空管、集气管汇上的放空管和自用管线上的放空管组成,双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔的采出水经双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔本身的排液管排出,双筒式别离闪蒸罐别离腔和双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔上还增设有应急排液管道,当排液管呈现段塞流时,可选用应急排液管排液。

  进一步地,双筒式别离闪蒸罐别离腔的排液管选用疏水阀排液,双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔选用疏水阀或电动球阀远传操控排液。

  进一步地,双筒式别离闪蒸罐别离腔和双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔的应急排液管选用电动球阀和电动操控阀排液。

  进一步地,撬装式天然气集气设备还设有多个安全阀,安全阀别离设在集气管汇与放空总管之间、自用管线与放空总管之间、双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔上。

  与现有技能比较,本实用新型的有利作用是:1.经过将集气站内的各功用设备集成橇装,有实际作用的削减站内设备的数量及占地面积,缩短建设周期,下降项目本钱,更便利,更便利的把握站内状况。

  2.进气口选用三通球阀用于进气及放空流程切换,在进出压缩机流程时选用T型三通球阀切换,减小阀门数量,橇装更便利。

  如图1所示,一种撬装式天然气集气设备,包含运送单元和放空分泌单元,运送单元:采气干管1经过电动三通球阀2与集气管汇3衔接,集气管汇3上设有节流阀和现场显现的压力传送外表,集气管汇3输出端与双筒式别离闪蒸罐别离腔4衔接,双筒式别离闪蒸罐别离腔4上设有节流阀和现场显现的压力表、液位调查表,采气经双筒式别离闪蒸罐别离腔4别离之后,一路去外输管线,另一路去自用管线由球阀、清管阀、球阀顺次衔接组成,计量体系8由球阀、计量计、球阀顺次衔接组成,清管体系7与计量体系8为并联,在清管体系7和计量体系8之前的外输管线上还衔接有用于增压的压缩机6,压缩机6的进气端和出气端别离经过电动三通球阀2与外输管线衔接,自用管线上顺次衔接有球阀、管道过滤器17、自立式阀后压力操控阀18、智能旋进流量计19、节流阀和自用气别离器10,采气经自用气别离器10别离之后,一路经过电磁球阀操控去放空火炬区11,另一路经过球阀操控供站内壁挂炉12燃料用气;放空分泌单元:放空总管、双筒式别离闪蒸罐别离腔4的排液管以及压缩机6排污管聚集至双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔5,经双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔5别离后进入别离设备再别离,最终至放空火炬13,放空总管包含撬装天然气集气设备外部的放空管16和撬装天然气集气设备内部的放空管,撬装天然气集气设备内部的放空管由撬装天然气集气设备接进口的放空管、集气管汇3上的放空管和自用管线上的放空管组成,双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔5的采出水经双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔5本身的排液管排出,双筒式别离闪蒸罐别离腔4和双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔5上还增设有应急排液管道,当排液管呈现段塞流时,可选用应急排液管排液。

  双筒式别离闪蒸罐别离腔4的排液管选用疏水阀排液,双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔5选用疏水阀或电动球阀远传操控排液。

  双筒式别离闪蒸罐别离腔4和双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔5的应急排液管选用电动球阀和电动操控阀排液。

  撬装式天然气集气设备还设有多个安全阀,安全阀别离设在集气管汇3与放空总管之间、自用管线与放空总管之间、双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔5上。

  几口单井(可认为4~16口)来气别离经过衔接有电动三通球阀2的输气管道进入集气管汇3,电动三通球阀2具有出产、放空流程切换及进站切断的功用。聚集后的井口来气进入双筒式别离闪蒸罐别离腔4脱除天然气中的固体及液体杂质后进入设备外输管线。依据天然气的压力状况,天然气由电动三通球阀2进行流程切换进入计量体系8或压缩机6增压;增压后的天然气经过电动三通球阀2切换回来设备外输管线。

  双筒式别离闪蒸罐别离腔4采出水的排出选用正常排液和应急排液相结合的方法排液,正常排液选用疏水阀排出至双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔5闪蒸,当有段塞流时,除了疏水阀排液外,翻开应急排液流程进入橇外采出水罐。

  撬装式天然气集气设备内部的放空管、压缩机排污管和双筒式别离闪蒸罐别离腔4排液管悉数进入到双筒式别离闪蒸罐闪蒸腔5,完成采出水闪蒸溶解气及火炬放空气分液的意图。

  撬装式天然气集气设备内一起装备自用管线。天然气进入外输管线计量前,经自立式阀后压力操控阀18调压后,经过智能旋进旋涡流量计19计量,进入自用气别离器10,别离出减压发生的液体,经别离的燃料气供站内壁挂炉12。一起,引一路燃料气作为火炬引火用燃气。

  在撬装式天然气集气设备内还设有多个现场显现的外表,用于实时监测压力,温度,液位,流量。

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