由于应用效果良好，我厂正在全厂范围内进行推广。2017 年我厂作业二区已完成 6 台卧式疏水阀的安装。

  通过对老式立式疏水阀的整体结构的重新设计和改造，打 破了疏水阀靠球形阀芯和阀座密封、启闭的设计原理，改造为 快开盲板式密封方式，该密封方式具有打开速度快、方便的特 点。阀芯改造为流道直径为 14mm、25mm 双阀板式阀芯，该新 型阀芯具有通径大、流量大的特点。新型疏水阀完全满足现场 生产需求，提高了生产效率。

  疏水阀是集气撬、分离器、闪蒸罐等分离类能承受压力的容器运行 的关键附件，如果无法起到顺畅排液和自动启闭的作用，可能 导致压缩机损坏、储液罐及管线超压、外输管线冻堵、环境污染 等事件的发生，维修程序繁琐、操作空间狭小，也会在维修过程 中出现物体打击，人员碰伤等风险。

  为切实保证无人值守集气站运行安全，降低设备损坏概率 和集气站、支、干线运行风险，严控风险隐患，需对该类型疏水 阀进行技术改造，以满足生产需要。

  新型疏水阀具有启闭迅速、排液速度快、故障率较低、维修方便等 特点。疏水阀的改造切实解决了生产现场一些难题，提供高了

  嘴口径，最大化扩大流道截面积，并优化提升板减小压差压力， 从而增加排液量。设计流道直径为 25mm 双阀板式阀芯，25mm 排 液 截 面 直 径 相 当 于 50mm。 通 过 排 液 量 计 算 公 式

  杨宏涛（长庆油田分公司第四采气厂，内蒙古 鄂尔多斯 014300） 杨磊 杨宏双（长庆油田分公司第三采气厂，内蒙古 鄂尔多斯 014300）

  摘 要：苏里格气田苏**区块无人值守集气站并分别安装 有 1 台一体化集气撬，设计解决能力分别为 100 万方/天和 50 万 方/天。疏水阀为 KQTSS43G-Ⅱ型立式疏水阀。无人值守集 气站集气撬疏水阀在投用初期，常常会出现排液不畅、密封不严、 排液量跟不上分离器分离液量等现象，且维修程序繁琐、工作 量大、用时长。

  杠杆长度。卧式疏水阀的设计将长度为 160mm 的 L 型杠杆更 换 为 长 度 300mm 的 直 型 杠 杆 ，所 需 开 启 浮 力 更 小 。 如 图 2 所示：

  依据阿基米德原理，精确计算疏水阀容积，计算浮球浮力 匹配性，设计一只与疏水阀容积匹配的空心浮球，通过排液量 对疏水阀容积及浮力计算选用直径为 200mm，重量为 0.75kg 不 锈钢单浮球。如图 1 所示：

  障的原因，对故障现象做多元化的分析，制定有效改造措施，提高疏水 阀运行效率。 2.2 方案实施

  通 过 对 疏 水 阀 运 行 状 态 、原 理 、结 构 的 深 入 分 析 ，得 出 结 论：疏水阀运行的效率主要根据疏水阀的浮球、连杆和阀芯 设计。疏水阀的维修效率主要根据其外部结构。决定对疏 水阀的浮球、连杆、阀芯、外观等做全面改造升级。 2.3 浮球的改造