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  21文章：1004—2970(2014西安长庆科技工程有责任公司～22摘要长庆气田下古气，采用三甘醇脱水橇脱气体溶解在溶中，随着溶液的再生被解析出来气排放至大气中，造成集气站及周边环境污染。因此，需要对脱水橇排放气进行治理。通过对再生尾气几种治理工艺—氧化铁脱硫法、焚烧法和碱液吸收法的对比分析中的水分及大部分组分后，再经过焚烧转化成SO液吸收+焚烧”尾气处理技气的达标排放，保证气井的正常生产。关键词液吸收；焚烧DOl：10．3969／jSSI]．1004—2970．2014．03．007长庆气田下古气藏天然气在开发过程，采用小站集中处理、三甘醇脱水橇脱水后外输的生产模。由于下古气藏天然气中含有Hzs气体，天然气通过三甘醇脱水橇脱水气体进人三甘醇溶液中，三甘醇溶液通过加热再生，这些HzS气体会生尾气一起排放到大气根据GB3095-1996《环境空气品质衡量准则GB14554-1993《恶臭污染物排放标准田生产区域污染物排放应执行“三类区为特定工业区执行三级标准”的规定。GB14554-1993的最低高度不得低15m”，当排气筒最低高度为15m时的最高排放速率为0．33kg／h，厂界高允许排放浓度为0．6mg／m；GB16297-1996气污染物综合排放标准》中要求污染源的排气筒高度一般不低于15m，同时，排气筒高度应高出200m半径范围内的建筑5m以上”，当排气筒高度，sO最高排放速率为4．1kg／h，最高允许排放浓度为960mg／m。。长庆气田乌审旗区块属，其天然气组分详见表长庆气田乌审旗区块天然气组分组分含量／％组分含量，％组分含量，％气站均采用三甘醇脱水橇对天然气进行脱水处理。一座解决能力为8010站内，脱水橇的尾气放散高度约4．2m，尾气排放含量为1．52％，H：S排放速率600g／h，尾气温度90。由此能够看出Hzs的排放速率及排放高度均不符合规范要求，不仅污染了环境，而且对驻站员工及周边害。因此，需要对，工程师。2000年毕业于大庆石油学院化学工程专业，获学士学位。现在西安长庆科技工程有限责任公司从事石油天然气处理工艺设计工作。地址：陕西省西安市未央区长庆油田基地长庆大厦181010018。E—mail：．an：三甘醇脱水橇含硫尾气处理技术探讨研究及应用2014水橇排放的再生尾气进行治理1．1氧化铁脱硫法氧化铁脱硫剂是一种固体脱硫剂，其脱硫原理是将废气中的含硫化合物吸附到脱硫剂的小孔有脱硫能力，需要对其来更换。氧化铁脱硫工艺简单、操作容易、效果稳定，至今仍被广泛应、天然气的脱硫工艺法脱硫剂成本比较高1．8万元／t。排放量约4．8t／a，氧化铁脱硫剂硫每年需消耗脱硫24t，年运行成本万元，设备投72万元焚烧法是一种高温热解处理技术的燃料、过量空气转化成SO：排放根据乌审旗区块的尾气气量和气质计算，焚烧s0：排放速率约1．13kg／h，排烟浓度38000mg／m高允许排放浓度的要求。因此不能单独采用焚烧法处理尾气。焚烧法所用燃料2m／h，年运行成本约3．2万元)，设备投资约35万元1．3碱液吸收法吸收法是化学反应过程20％～40％的NaOH水溶液，脱除酸性，生成Na拉运至天然气净化厂甲醇回收水质预处理单元进行中处理，在此单元需投加碱以调节pH吸收法生成的Na：S性质不稳定，易生成可逆反应。因此，利用此法吸收经过碱液吸收，除去尾气中的水分及大部分，再经过焚烧，将剩余根据乌审旗区块的尾气气量和气质，若采用吸收+焚烧”法，NaOH消耗量约为34kg／d，年运成本约15．72万元NaOH价格按578备投资约25治理方案根据对几种治理技术，乌审旗区块采用吸收+焚烧”法来处理三甘醇脱水橇生尾气，既满足最高允许排放浓度的要求，又降低了运行成装置的碱液吸收罐发生反应，吸收掉尾气中的大部分和水分后，气体进入到尾气焚的分离段，进一步分离掉尾气中携带后进入焚烧段，经过焚烧，将尾气中剩余化成SO后通过排气筒放空2．2主要设备及参数吸收+焚烧”工艺技术所用的碱液吸收罐和尾气焚烧炉集成气处理装置。该装置主要设备：一是碱液吸收罐规格~800mm，高300mm，内设气液混合器0．5m，最高操作压力0．12MPa，最高操作温度90~C；二是尾气焚烧炉，规格为~800mm，高，尾气焚烧量35m／h，燃料气压力0．00．03MPa，炉膛温度680～820，焚烧时间0．5，长庆气田乌审旗区块及靖边区块“碱液吸收+焚烧”尾气处理装置水橇再生尾气中基本检测不到，SO含量也满足排放要求。尾气处理装的问题，集气站所辖高含硫气井可季高峰期的供气需参考文献．GB3O95—1996．GB14554—1993．GB16297—1996大气收稿日期：20