该井岩气三甘醇脱水橇设备工艺流程包含井口模块、除砂橇、别离计量橇、清管出站橇、计量设备和放空体系。采自井口的质料气经一级节省后进入除砂工艺，除掉砂砾后，再经二级节省进入气液别离器进行别离，别离后的质料气输至脱水设备处理，脱水后的天然气经计量后，通过井中心站内的脱水设备进行脱水处理，再进行管线外输。

  三甘醇水溶液对水有高的湿溶度，再生简单、浓度可达98.7%，蒸汽压低、带着丢失小、露点降高(28-58℃)。

  效果是涣散流体，吸收或操控液体的动量。湿天然气进入塔后，通过进口导流板，使流体的动量转到切向流量路，流体盘绕容器壁活动，发生离心力效果，重力使脱离进口设备的流体发生初别离。

  湿天然气经进口导流后向上活动，并沿烟囱塔盘的烟囱通道上升至第一层填料。烟囱状的通道有利于气体的分散，顶部的帽便于气体中的杂质以冷凝的方式别离出去。

  触摸塔从上至下共设置12层整床高的填料和2层半床高填料，填料原料316SS不锈钢，上下填料支撑原料也为315SS不锈钢。

  能有用的捕获天然气中带着的液体，首要安装在TEG塔顶部，一般为丝网型，6”厚，可拆卸，资料为316SS不锈钢。

  贫三甘醇进口分配器首要是将进入触摸塔的贫三甘醇分配均匀，使贫三甘醇与湿天然气均匀充沛的触摸。

  首要是操控再沸炉出口气体温度；一起为来自触摸塔的富三甘醇(富液)进行预热，冷凝器的温度对三甘醇再生起着很重要的做用，为防止泛液和甘醇丢失，回流冷凝器的温度一般设定在100℃。

  贫/富三甘醇换热器在总体系中有两个，效果都是使用贫干醇的热量给富甘醇加热，闪蒸罐换热器：用于将富液中的气体和轻烃从罐内闪蒸出来进入火炬。

  1、贫甘醇由塔上部进入吸收塔，由上而下与由下而上的湿天然气充沛触摸，吸收湿天然气中的水份。吸收水份后成为富液的甘醇溶液在塔下部出口流出，经甘醇泵进入精馏柱换热盘管，被精馏柱顶蒸汽加热至约60℃后进入闪蒸罐。

  2、甘醇由闪蒸罐下部流出，通过闪蒸罐液位操控阀，进入过滤器和活性炭过滤器，通过过滤器除掉富甘醇中50μm以上的固体杂质，通过活性炭过滤器吸附掉富液中的部分气体和物质，过滤器均设有旁通管路。

  3、通过滤器后富甘醇进入换热器，与重沸器下部储液罐流出的热贫甘醇换热升温至130-160℃后进入精馏柱。

  4、在精馏柱中，通过精馏段、塔顶回流及塔底重沸的归纳效果，使富甘醇中的水份别离出塔，塔底重沸温度为196-202℃，甘醇分量百分比浓度约为99.0%。

  5、储液罐中的贫甘醇经贫液汽提柱溢流至重沸器下部甘醇储液罐，在贫液汽提柱中可由引进汽提柱下部的热干气对贫液进行汽提，通过汽提后的甘醇分量百分比浓度可达99.5-99.8%。

  6、贫液通过储液罐外壁的散热，温度降至180℃左右出储液罐，进入板式贫富液换热器，与富甘醇换热，温度降至45-60℃左右进甘醇泵，由甘醇泵增压后进套管换热器与外输气体换热至25-40℃进入吸收塔顶部循环使用。