中国科技期刊数据库 工业 A 2016 年 34 期 61 靖边气田三甘醇脱水装置常见故障处理措施 雷 鸣 王 伟 邢礼增 贾金荣 长庆油田分公司第六采气厂，陕西 西安 710000 摘要：由于地层水高矿化度、化排挤不正确使用、柱塞措施井水量较大等原因常导致三甘醇脱水装置在运行过程中遇到管线堵塞、火管腐蚀穿孔、甘醇损耗量异常等问题，造成装置停车。主要是针对在运行过程中，集气站脱水装置出现一些明显的异常问题进行了缘由分析，处理方法。 关键词：三甘醇；脱水工艺；撬装脱水设施；故障分析 中图分类号：TE868 文献标识码：A 文章编号：1671-5799（2016）34-0061-01 1 脱水撬简介 1.1 脱水撬脱...

  中国科技期刊数据库 工业 A 2016 年 34 期 61 靖边气田三甘醇脱水装置常见故障处理解决措施 雷 鸣 王 伟 邢礼增 贾金荣 长庆油田分公司第六采气厂，陕西 西安 710000 摘要：由于地层水高矿化度、化排挤不正确使用、柱塞措施井水量较大等原因常导致三甘醇脱水装置在运行过程中遇到管线堵塞、火管腐蚀穿孔、甘醇损耗量异常等问题，造成装置停车。主要是针对在运行过程中，集气站脱水装置出现一些明显的异常问题进行了缘由分析，处理方法。 关键词：三甘醇；脱水工艺；撬装脱水设施；故障分析 中图分类号：TE868 文献标识码：A 文章编号：1671-5799（2016）34-0061-01 1 脱水撬简介 1.1 脱水撬脱水原理 三甘醇脱水装置是利用三甘醇的强吸水性，物理吸收法对天然气进行深度脱水，主要脱去天然气中的气态水。其分子式为 C 6 H 14 O 4 ，是一种无色无臭的粘稠液体，沸点高，蒸汽压低，吸收脱水过程蒸发损失少，且分解温度高，易于再生。 1.2 脱水撬工艺流程 三天然气脱水：经过滤分离器初分离后的含饱合水天然气由吸收塔底部进入，在塔中与 TEG 贫液进行逆流接触，天然气中的水蒸汽被 TEG 贫液吸收后，从吸收塔顶部输出，并与进塔的 TEG 贫液进行换热后外输。 2 脱水撬运行故障分析 三甘醇脱水装置运行中，各集气站均出现不同的故障，造成脱水撬停车，影响了站内的正常生产。针对脱水撬出现的故障进行了故障处理，并对其原因进行了分析，提出一定的预防的方法。 2.1 冬季管线冻堵 甘故障描述：三甘醇脱水装置冬季运行期间，发生过管线冻堵，冻堵位置在贫液入气液换热器管线，单流阀下游两处弯头处。 缘由分析：三甘醇凝固点的温度是-7.2℃，对于高桥区块各集气站冬季室外温度在-20℃左右。冬季室外温度较低，三甘醇在管线流动过程中，热量损失较大，使三甘醇的运动粘度增加；流体流经弯头时，流体的流速大小和方向都发生了变化，流体受到干扰和冲击，增加了流体流动的局部阻力，使得流体流动速度降低，延长了流体的散热时间。 处理解决措施：用红外线测温，查找疑似冻堵点，在冻堵段用开水在冻堵管线上沿下游方向浇灌或使用伴热带缠绕加热，与此同时，脱水撬“小循环”管线阀门开启一定高度，保证甘醇泵的正常上量循环。 2.2 KIMRAY 泵不上量 故障描述：KIMARY 泵在运行过程中出现声音清脆，异响较大，出现空转现象，并且富液出口处出现结霜现象。 缘由分析：天然气经过分离器一次分离后，分离不彻底，依旧含有固体颗粒、重烃等杂质，在吸收塔与三甘醇贫液逆向接触后，经传质作用，使得吸收水分后的三甘醇富液含有部分固体颗粒杂质，降解物质，重烃，甚至会析出结晶盐。这些杂质伴随着富液和部分天然气体进入甘醇泵造成泵内密封垫圈和 D 型滑块磨损；贫液进泵温度高于 93℃，使得泵内密封橡胶圈受热后密封不严，造成泵内密封失效。高压富液内气体经过漏失处泄漏至低压富液系统中，而产生节流效应，使得富液出口温度降低，出现结霜现象，金属的传热效果，使得整个泵体温度温度均较低。由于高压部分内漏，产生压力不足，三甘醇异常循环，因此出现异响空转的现象。 处理解决措施：富液出口和富液入口位置处密封垫片和 D 型滑块更换，更换后重启动三甘醇循环泵，回到正常状态工作。更换汽缸，并注意汽缸的方向性。 2.3 贫液进 KIMRAY 泵温度过高 故障描述：集气站脱水装置贫液经贫富液换热器后，进三甘醇泵温度不平稳，有的出现阶段性高于 93℃。 缘由分析：（1）泵速不稳，泵速较快时，贫液流量较大，在换热器中换热时间比较短，热量损失小，温度降低较小；富液入口管道存在死角，富液和甘醇交替流过，当富液流过时泵速较快，气体流过时泵速降低。（2）富液入闪蒸罐需要滞留一定的时间，以闪蒸出富液内烃气体及降解物质，造成闪蒸罐下游甘醇流动并不是连续流动，导致换热器内富液停滞一段时间，随着换热器内富液被不断加热，吸热能力逐渐降低，流经换热器贫液温度降低量也逐渐缩减，因此造成贫液进泵温度不平稳；（3）从三甘醇泵流出的富液进入精馏柱回流量较大，使得富液三甘醇一次加热后吸较多的热量进入闪蒸罐，造成富液进入贫富液换热器前温度比较高，减弱了富液的吸热能力，使得贫液没有较好的散热降温的效果，因此进泵温度比较高。若精馏柱旁通流量较大，则冷凝效果减弱，三甘醇的损失量增加，因此旁通应根据闪蒸罐的温度控制在合适的范围。 处理解决措施：（1）对富液管线）打开精馏柱旁通阀，减小富液进入精馏柱的流量；通过观察闪蒸罐温度，调节精馏柱旁通阀的开度，控制富液进入精馏柱的流量，在满足换热的情况下，应当适当提高闪蒸罐温度，从而提升闪蒸效果。 2.4 脱水装置停车前减少三甘醇损失措施 故障描述：集气站站内检修期间出现脱水装置停产停车时三甘醇损耗量增加的现象。 缘由分析：当脱水撬停运时，塔盘上的三甘醇会通过泪孔排尽，使得每层塔盘内的三甘醇全部回流至吸收塔集液箱，液位高度超过升气帽时，三甘醇溶液便通过升气帽流至吸收塔塔底，造成三甘醇溶液的损失。对于集气站脱水撬停车时，常用的停车方法是停运三甘醇泵，然后将脱水撬压力泄至零，此种方法引起吸收塔内的三甘醇不能够回流至缓冲罐，易造成三甘醇在集液箱聚集而损失。 2.5 脱水撬其他常见故障 重沸器温度烧不起来，原因：（1）系统超负荷并被馏出物饱和；（2）温控器设置温度低；（3）检查分离器排液是不是正常（天然气是否大量带水进塔）；（4）烟道不畅通，负压压力不足；（5）风门调节是否合适；（6）主火压力低；（7）高温控制器设置温度低；（8）燃料气管线）重沸器太脏或其内结垢严重引起传热效果差；（10）火嘴高温腐蚀，造成燃烧器功率不足。 高露点，原因：甘醇循环量不足，（1）泵运行，但不上量，检查单流阀看是否密封；（2）检查泵的入口过滤器是否有堵；（3）打开泵的出口放空阀，以消除气锁现象；（4）检查缓冲罐内的液位是否足够高。 3 总结 （1）保证旋流分离器进行每天排液一次； （2）脱水撬三甘醇杂质均来源于进气原料，因此为降低脱水撬的故障率，应加强对进塔天然气预处理。严格执行每十日对分离器和闪蒸罐液位计进行吹扫，每月对上述液位计进行清理洗涤，确保分离器的正常运行，防止游离水入塔。 参考文献 [1]陈宏福.天然气三甘醇脱水系统模拟分析[J].新疆石油天然气，2014，10（2）：96-99.