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媒体公告

三甘醇脱水设备两例典型毛病剖析

  1、:吸收塔是三甘醇脱水设备的关键设备之一,首要分三部分:下部预别离段,中部吸收段,上部气液捕集段。预别离段首要对进人吸收塔的天然气进行再别离,确保气体进人吸收段后到达工艺技术要求;吸收段首要是借用甘醇的吸收特性深度去除天然气中的饱满水;气液捕集段设置了特别的高效捕集器去除气中的三甘醇。

  1)吸收塔波纹管在通过一段时间的脱水处理,与天然气、三甘醇产生触摸,使得波纹管壁上留有一部分残留物,当波纹管暴露在空气中,跟着温度的升高,产生自燃,导致波纹管焚毁。

  2)初步判别天然物质为FeS,黑褐色六方晶体。集输管线产生的微细的FeS腐蚀产品会随天然气从上游不断地往下游搬运,在通过三甘醇波纹管时,速度变低,加之波纹管具有较大的比表面积,使的波纹管具有高效的过滤功用,上游带着来的FeS腐蚀产品十分简单被阻拦下来。这样,在大负荷、长周期、多周期接连运转的吸收塔,塔内将积累必定量的FeS。因为塔设备内的FeS不是纯洁物,与三甘醇、水、砂等混在一同构成结构较为疏松的垢污,当拆开出的波纹管暴露在空气中,跟着环境和温度的升高,加之蒸汽吹扫,产生以下化学反应:

  2)三甘醇能量泵轰动,通过管线传递,引发贫液罐内的盘管产生共振,构成盘管磨损。

  3)规划缺点:①固定表里盘管的两个角铁之间的固定杆与盘管之间是严密相连的,没有固定杆防磨损护套,导致盘管长期磨损走漏。②换热盘管在贫液罐没有彻底固定好,别的一头没有固定,尽管靠盘管弹性防止过度晃动,但作用欠好,仍然可以磨损。

  二价铁离子被氧化成三价铁离子,负二价硫氧化成四价硫,放出很多的热量,加之蒸汽,构成部分温度上升,加快周围FeS的氧化,构成连锁反应,构成自燃。

  摘要:三甘醇脱水设备是现在大范围的应用于气田的脱水设备之一,其原理是运用三甘醇的亲水性,通过与天然气的充沛触摸及高低温循环,完结天然气的脱水意图及三甘醇的提纯重复运用,以其运用可靠性,经济型,快捷性等,被认可为各大气田首要脱水设备之一,本文所述三甘醇脱水设备两例典型毛病,谓之典型是为日常生产中不常见,所以也谨以此文作为各运用设备者参阅,防备此类毛病重复产生,防止不必要丢失。

  2、某气田进行三甘醇例行检修完结后试运转发现三甘醇丢失严峻,经剖析判别可能为伞帽被吹掉,吸收塔中吸收塔塔盘与闪蒸段之间有显着走漏,将塔内填料及各类附件悉数拆开后,至于空阔场所,并施高压水枪冲刷,在随后暴晒进程中,巡检人员发现填料间有烟雾冒出,判别填料产生自燃现象,敏捷采纳救活办法,并奉告相关领导,经进一小时后彻底熄灭,填料波纹板悉数烧蚀变形,无法持续运用。

  2、换热罐用于热贫甘醇与冷富甘醇之间的换热,一起作为甘醇沉降以及循环泵进料的缓冲罐,换热罐内设有两组盘管,一组盘管作为富甘醇进闪蒸罐前的加热盘管,另一组为富甘醇进富液精馏柱前的加热盘管。

  1、某气田三甘醇脱水设备在运用的进程中,发现贫液罐内异响,能量泵失压、停泵,请求检修拆开将贫液罐盘管抽出,对盘管进行水试压,大约1MPa压力发现漏点,经重复镇压、共发现漏点10余个,表里盘管均有发现。见下图

  1、盘管走漏:经查看剖析发现漏点为“固定表里盘管的两个角铁之间的固定杆与盘管之间产生长期的磨损构成的。

  1)通过盘管的富甘醇因为依托泵推进,流速快,压力大,构成盘管的轰动,盘管直接插入贫液罐内,除靠Байду номын сангаас板螺栓固定外,在贫液罐内部未进行相对有用固定,运转进程中,遭到气体流量动摇,引发共振,尽管盘管有必定弹性,但也防止不了晃动及轰动磨损,而与盘管触摸的贫三甘醇,对晃动阻挠力较小,久之,构成磨损。

  通过别离脱掉大部地层水及泥沙的天然气,从吸收塔底部进入向上活动,通过泡罩塔盘与向下的三甘醇溶液构成逆流,充沛触摸脱去天然气水分后由吸收塔顶流出后外输。三甘醇溶液吸收了天然气中的水份成为富三甘醇溶液,从吸收塔底部流出进入再生部分,在贫/富三甘醇换热器(冷)中与再生好的热三甘醇贫液换热后进入闪蒸别离器中;在这里别离出被三甘醇溶液吸收的烃类气体经上部出口排空,而由闪蒸别离器底部排出的富三甘醇通过过滤器,以除掉其在吸收塔中吸收与带着过来的少数固体、液烃、化学剂及其他杂质。随后,富三甘醇溶液经贫/富三甘醇换热器(热)预热,进入重沸器上部的精馏柱中;在这里,富三甘醇向下流人重沸器,与由重沸器中气化上升的热三甘醇蒸气和水蒸气触摸,进行传热与传质;重沸器内由富三甘醇中气化的水蒸气经精馏柱顶部排至大气,再生好的贫三甘醇溶液由此流出后经贫/富三甘醇换热器(冷)冷却,然后经三甘醇泵加压去气体/三甘醇换热器进一步冷却,最终进入吸收塔顶部循环运用,完结整个三甘醇循环进程。

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