三甘醇脱水流程及设备原理; 学习天然气脱水的根底知识 了解三甘醇脱水设备单体设备结构与原理; 安全经历共享 天然气脱水根底 单体设备结构及原理;前 言 ;天然气脱水根底;天然气脱水根底;天然气脱水根底; 4．脱水目标 常用于表明天然气含水量： A.相对湿度；B.肯定湿度；C.露点。 脱水目标 A．肯定含水量：在必定温度压力条件下，单位体积天然气中含有水汽的分量，毫克/标方； B．露点温度: 露点便是在许多压力下，水蒸气开端冷凝变为液体时的温度。 C．露点降：在必定操作压力下，质料气温度与脱水后干气露点温度之差。 ; 5．脱水办法 常用的脱水办法： 低温别离 固体吸附法 溶剂吸收法 新工艺办法： 膜法脱水 ; 6．脱水剂的要求 （1）对天然气有较高的脱水深度 （2）挑选吸收 （3）热作用和化学反应安稳 （4）蒸汽压低 （5）粘度小 （6）对设备无腐蚀 （7）密度小 （8）简略再生 （9）价格低、易于取得; 7．三甘醇性质 ????A.首要物理性质 色彩：无色或稍带淡黄色的粘稠液体； 分子量：150.2，沸点：285.5℃ 比重：1.1254（一物理大气压，20℃） 理论热分化温度：206.7℃ 冰点：-7.2℃； 蒸气压（25℃）：≤ 1.33Pa 可燃极限：0.9-9.2% 粘度（60℃）：9.6×10-3Pa·S;???????????B.分子式 甘醇有两个羟基（-OH）， 与水分子构成氢键，对水有较强的亲和力。 CH2—O—CH2—CH2—OH CH2—O—CH2—CH2—OH;;天然气脱水根底;天然气脱水根底; 天然气流程： 湿气经过进口别离器，除掉液态烃和固态杂质后，进入吸收塔底部。 在吸收塔内向上经过充溢甘醇的填料段或一系列泡帽或阀盘和甘醇充沛触摸，被甘醇脱去水后，再经过吸收塔内顶部的捕露网将夹藏的液体留下。最终脱水后的干气脱离吸收塔，经过贫甘醇冷却器( 甘醇─干气热交换器)后进入出售输气管网。; 天然气脱水体系： 质料气→过滤别离器（除掉液固杂质）→吸收塔 （与甘醇逆流触摸脱水）→干气/贫甘醇换热器 →计量调压→输气管线 ;天然??脱水根底; 甘醇流程： 贫甘醇沿沿不断地被泵入吸收塔顶部，在塔内经溢流管向下顺次流过每一个塔盘，将在塔内向上活动的天然气中的水蒸汽吸收。吸满了水的甘醇(富甘醇)从塔底排出，经过贫甘醇缓冲器中的大的预热盘管后，经过闪蒸罐过滤器后进入重沸器上的精馏柱顶部。; 重沸器中发生的蒸气，将经过精馏柱中的填料层向下活动的富甘醇中的水蒸汽提走。上升蒸气夹藏的甘醇在柱顶回流段冷凝后从头流回重沸器，而未冷凝的蒸气则从精馏柱顶部出来，被送入灼烧炉。再生出的甘醇溢过重沸器中的挡板流入甘醇缓冲罐，然后经过甘醇泵将甘醇压力进步到吸收塔的压力，经过甘醇冷却器后进入吸收塔顶部开端新一轮循环。 ;TEG循环体系（引入100万设备） 贫甘醇→吸收塔（变成富液）→液位调理 →缓冲罐（一次换热）→闪蒸罐（闪蒸）→活性炭过滤器→机械过滤器→精馏柱（二次换热）→缓冲罐（三次换热）→甘醇再生器（精馏柱、重沸器）→缓冲罐贫/富液换热→水浴冷却器→甘醇泵（升压）→贫甘醇/干气换热器→吸收塔（脱水） ;天然气脱水根底;燃料气体系 酸性天然气→节省→换热器→脱硫塔→净化气过滤器→节省→计量→作重沸器燃料气和发电机组用气 干天然气→缓冲罐换热→节省→燃料气别离器→计量→节省→与闪蒸气混合 与重沸器再气愤混合 →灼烧炉 汽提气 ;外表风体系 湿空气→过滤器→空压机→冷却器→稳压罐 →油水别离器→空气干燥器→外表风罐→各气动外表 ;脱水单体设备介绍 ; 保护关键： A.亲近重视留意产品气剖析记载，按照产品气的含水量，质料气进气量、含水量，随时调整TEG的循环量，确保产品气质。 B.常常调查吸收塔的液位，避免TEG液位过低和别离段液位过高。 C.常常调查吸收塔压差，避免三甘醇溶液严峻出现被 产品气带走的现象。 ;脱水单体设备介绍 ;脱水设备单体设备介绍;4、机械过滤器、活性碳过滤器; 5．甘醇再生器： 重沸器：供给热量，经过简略的别离（运用水与甘醇沸点差）使甘醇与水别离的设备。 精馏柱：一般是一个填料塔，装在重沸器的顶部，运用甘醇沸点经过分馏将甘醇和水别离。 缓冲罐：提浓TEG，给TEG贫液，富液供给热交换的场所。 汽提柱：一般也是一个填料塔，装在重沸器与缓冲罐之间，是运用汽提气对甘醇进行提浓的场所。;富液精馏柱;缓冲罐;重沸器; 三甘醇在重沸器中的温度应为200-204℃。不运用气提汽，用一般的重沸器再生出的贫甘醇浓度最大约为98.8％。柱顶温度为107℃。 进步甘醇贫液的办法： 减压再生 汽提气 共沸再生;6、UNION泵; 当活塞向右运动时，活塞套内的体积空间增大，压力下降，此刻排液阀封闭，进液阀翻开，甘醇被吸入活塞套内，直至活塞运动到右死点方位时完结吸入进程；当活塞向左运动时活塞套内的体积空间缩小，压力添加，此刻进液阀封闭，当活塞套内的压力略大于出口管线的压力时，排液阀被翻开，三甘醇排出。直至活塞运动到左死点方位时排液进程完结。; 7. 灼烧炉： 含硫天然气脱水后发生的再气愤中含有必定量的硫化氢气体和烃类气体，硫化氢气体不能直接排放，应经过灼烧炉转换成二氧化硫后再进行排放。 ;脱水设备运转首要参数剖析 ; ◆重沸器的温度和压力决议着贫甘醇的浓度，在204 ℃以下，重沸器的温度进步有利于再生出高浓度的贫甘醇。 ◆精馏柱顶部的温度也很重要，它关系到水的蒸腾和甘醇的回流，不该太高和太低，主张柱顶温度为107度，低于105度水蒸气就会开端冷凝而流回精馏柱，高于120度，甘醇的丢失就会增大。 ; 2．压力 在常温下，压力下降，进口天然气中水的含量添加。然而在正常操作范围内，甘醇脱水设备的压力并不十分重要。 平常应留意闪蒸罐的压力和吸收塔的压差。 ; 3．循环量 吸收塔的塔盘数和甘醇的浓度必定，饱满天然气的露点降就成为甘醇循环量的函数。脱去1kg水需求25-60L三甘醇。 进步甘醇的浓度比添加甘醇的循环量更简略取得大的露点降。假如循环量太大，特别是超越设备的设计能力，会使重沸器过载而下降甘醇的再生的浓度，一起也形成塔内气─液两相触摸又不充沛和添加泵的保护工作量。循环量过大同样会形成甘醇的丢失量升高。; 4．浓度 进步甘醇的浓度比添加甘醇的循环量更简略取得大的露点降。甘醇脱水的脱水深度首要依据被重沸器蒸腾掉的水量。进入吸收塔内的甘醇浓度越高，它的脱水作用就越好。;领会; 谢 谢！ 请各位搭档批评指正

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