“集气撬进站压力没有超过0.1MPA，符合规定标准”。3月17日早晨，长庆油田分公司采气四厂基层作业区的几位员工，每人手持一本手掌大小的《集气站网格化管理安全环保检查手册》，在集气站现场“一一对标”检查设备、设施的安全运作情况。采气四厂以“一点对一点”的方式实行安全环保网格化管理，来展现隐患排查，推进安全管理标准化建设，达到防疫和安全管理“两不误”。

  安全管理的核心是“风险管理”。集气站现场安全检查是安全风险监管的基础工作，只有抓好生产现场管理并整改安全风险隐患，才能实现安全预防。采气四厂为了培养各级员工现场发现隐患的能力，大大降低“低、老、坏”及重复性隐患问题；采取对照近年来常见安全环保隐患问题，参考行业HSE标准，突出“集气站网格化”管理要求，试验编制了《集气站网格化管理安全环保检查手册》。

  这种手册以该厂标准化集气站为基础检查对象，考虑“下古集气流程、撬装工艺设施”等非标准集气站，按照巡检顺序，将集气站划分为29个网格，每个网格分别涵盖“设备设施、安全附件、运行控制、目视化、别的方面”等五大项目，汇总检查内容561项。拿着《手册》，可以使检查人对不一样的区域的检查要点一目了然。《手册》突出“精练、实用、管用”的原则，对各项检查内容，通过简要的文字体现出来，描述清楚现场运行要达到：标准的数据、质量、外观外貌、运行参数；从而满足多种人员检查时，一看就会的要求。这种简单实用的方式，甚至让平时很少接触现场的小白变渐渐成“专家”。

  现场安全运作推进了天然气生产。截至3月中旬，该厂累计生产天然气达到12.56亿立方米，仅用72天就突破油气当量百万吨关口。据悉，该厂2009年首次实现油气当量百万吨用了339天时间，本次突破百万吨比首次提前了267天，见证公司实现跨越式发展。（崔玉喜贺国军）