三甘醇（Triethylene glycol，TEG），别号二缩三乙二醇，无色无臭通明粘稠液体。可用作硝酸纤维素、橡胶、树脂、油脂、油漆、农药等的溶剂；空气杀菌剂；聚氯乙烯、聚醋酸乙烯树脂、玻璃纤维和石棉限制板的三甘醇脂类增塑剂等；还用于有机组成，如出产高沸点和杰出低温功能的刹车油。

  因三甘醇可与水混溶，所以在工业上也常用来作为天然气、油田伴气愤和二氧化碳的脱水剂。以下将扼要介绍其在天然气脱水过程中的运用发展。

  在天然气从采出至消费的各个处理或加工过程中，水是最常见的杂质组分。天然气中的水一般为饱满水。一般以为，天然气中的水分只要在以液态水的方式存在时才是有害的，由于液态水的存在将导致冰及水合物的构成、设备腐蚀与开裂及影响管道输气功率等许多操作问题。故天然气脱水工艺是处理过程中的重要环节。

  有一系列办法可用于质料天然气脱水，并使之到达管输或深度脱水要求，按其工艺原理大致可分为紧缩与冷冻(物理)别离法、溶剂吸收法和固体吸附剂法三类。其间，以三甘醇（TEG）为代表的溶剂吸收法是现在天然气工业中运用最遍及的脱水工艺。运用三甘醇作为脱水剂具有吸水力强，在天然气中溶解度低，沸点高，易再生，出资小等长处。

  传统的三甘醇脱水流程所得到的三甘醇贫液浓度低，关于脱水深度要求比较高的状况无法到达必定的要求。因而，研究人员在传统三甘醇脱水流程的基础上做出了改善，称为 Drizo 工艺。

  套经改善的 Drizo 工艺深度脱水设备于 1999 年在匈牙利 Szeged 油田建成投产，该设备用于胀大机法轻烃收回的质料气脱水。处理量为 384×104m3/d，脱水塔操作压力 5.0~6.0 MPa，温度 20~35 ℃。经深度脱水后的质料气能习惯脱甲烷塔顶 -108 ℃、表压 1.6 MPa 的低温。现场以卡尔-费休法测定的贫 TEG 中水分体积分数约 0.1×10-6，实践已低至丈量仪器下限；对应的TEG质量分数超越 99.999%。当质料气进设备的温度为30 ℃时，出口干气露点估计到达-130 ℃以下。

  Drizo 脱水工艺是在传统脱水工艺的基础上引进共沸再生的改善工艺流程。其重点是在再生塔之后设置三相别离器，别离气相，水和共沸剂，以循环使用共沸剂，削减丢失。共沸剂自身就具有不溶于水和三甘醇的特性，因而，Drizo 脱水工艺过程中的三甘醇丢失量少，收回得到的三甘醇贫液浓度高，脱水后干天然气的水露点低。

  依据有关规则法律法规和本站规则，单位或个人购买相关风险物品应取得有用的资质、资历条件。

  参阅《应急办理部等多部分关于加强互联网出售风险化学品安全办理的告诉 (应急〔2022〕119号)》《互联网风险物品信息发布办理规则》