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  在低温高压下，天然气中的某些组分和液态水形成一种白色结晶固体，外观类似于松散的水或致密的雪，密度为0.88～0.9g/cm3，人们称其为水合物。水合物的形成对油气田的集输与处理威胁很大，能够使管线、设备、阀门及仪表开关等堵塞，因此天然气脱水特别的重要。三甘醇脱水是为降低露点温度(对于含有含有一定量水气的空气，在气压不变的情况下降低温度，使饱和水汽压降至与当时实际的水汽压相等时的温度，称为露点)，使天然气在外输过程中不致于形成水合物。二、三甘醇脱水系统简介

  来自天然气冷却器（或湿气压缩机）的天然气首先进入入口过滤分离器（DPP-V-2110A/B），以除去气体中夹带的液滴，然后进入三甘醇吸收塔（DPP-TW-2110A/B）进行脱水。贫TEG与塔顶干气在贫甘醇/干气换热器（DPP-E-2110A/B）内换热后进入吸收塔顶部。TEG自上而下，天然气自下而上逆向接触TEG吸收天然气中的水分，使天然气的水露点达到一定的要求（前期为：压力≥10500KPaG、温度40～45℃、水露点-2℃、天然气露点(天然气含水0.04g/Sm3），从吸收塔顶部流出，而富TFG则从塔底流出，进入TEG再生系统。从塔顶流出的天然气经过与贫甘醇换热后，合格的天然气进入天然气、凝析油混输海底管线输至珠海终端处理，而不合格的天然气应手动排放至火炬系统放烧。三、三甘醇脱水系统流程三甘醇脱水系统流程简图1.入口过滤分离器（DPP-V-2110A/B）（1）简述在DPP平台上提供了2个2×50%的三甘醇吸收塔入口过滤分离器，最大的目的是除去天然气中夹杂的固体颗粒和液滴。过滤分离器分为两个部分，前半部分为过滤部分，可以除去所有固体颗粒和直径较大的液滴；后半部分为分离部分，可以除去直径较小的液滴；经过过滤分离出的液体被分别收集到过滤分离器下部各自的积液室，积液经过各积液室的排放管线，在出口混合后排放到高压火炬分液罐。而气体则进入三甘醇接触塔进行进一步脱水处理。（2）主要设计参数

  设备编号DPP-V-2110A/B设备名称入口过滤分离器用途除去气中夹带的固体颗粒和液滴型式卧式尺寸（mm）上部：610（OD）×2337（S/S）下部：219（OD）×2756(F/F)处理量（Sm3/d）2.285×1000000（单序列）设计压力（KPaG）13000/FV设计温度(℃)-29～120操作压力（KPaG）8250～11650操作温度（℃）40三甘醇吸收塔用来吸收湿气中的水分，湿气入口采用的高效入口装置，可使湿气在塔中均匀分布，湿气与贫甘醇在塔中逆流，有利于三甘醇吸收湿气中的水分。从吸收塔脱水后的干气经过捕雾器，除去其中夹杂的小液滴，然后进入干气/贫甘醇换热器。（2）主要设计参数设备编号DPP-TW-2110A/B设备名称三甘醇吸收塔用途天然气脱水型式立式填料塔尺寸1.016（ID）×8.0（S/S）处理量2.285×1000000（单系列）处理要求（g/m3）出口含水0.04、0.055设计压力（KPaG）13000/FV设计温度（℃）-29～120操作压力（KPaG）8150～11500操作温度（℃）40（3）仪表及其它特性①压力控制及监测三甘醇吸收塔的操作压力由容器上的压力表PI-2105/2109现场显示，通过干气/贫甘醇换热器出口管线来调节控制。当吸收塔内出现高压（12200KPaG）或低压（6500KPaG）时，干气出口的压力变送器PIT-2101/2103，触动中控盘的报警装置。当压差变送器PDIT-2102/2104检测到高压差（50KPaG）时，也会触动中控盘进行报警。另外压力安全阀PSV-2102A、B/PSV-2103A、B在压力达到其设定值（13000KPaG）时，进行压力释放；当发生火灾时，紧急泄放阀BDV-2104/2110进行泄压。②液位控制及监测三甘醇吸收塔内的操作液位由液位计LG-2106/2116现场显示，正常操作液位由富甘醇出口管线来调节控制。当塔内的液位出现过高（650mm）或过低（350mm）时，液位变送器LT-2106/2116将触动中控盘的报警装置；当液位出现高高（800mm）、低低（200mm）时，变送器LT-2107/2114、LT-2108/2115也将触动中控盘报警并发出关断信号（LAHH-2107/LAHH-2114→SDV-2102、2103、P-2210A1A2/SDV-2107、2108、P-2210B1B2;LALL-2105/LALL-2108→SDV-2105/2108）。③温度监测三甘醇吸收塔的操作温度是通过干气出口管线现场显示。

  ④天然气含水监测三甘醇吸收塔出口干气含水量是通过天然气出口管线的AE(Analyseelement)/AI-2101/2102来检测。⑤流量监测在换热器出口安装有一个孔板流量计FE-2110/2116，用于计量和平衡天然气流量。通过测出的体积流量及压力、温度补偿，计算得出气体的质量流量，将计算结果传送到DCS，可以读取累积流量。根据提供的流量控制与压力控制来调节压力调节阀PV-2113/2114的开度，并经过控制信号选择器确认选择哪个信号可作为控制信号(高选)。（4）故障排除一些故障原因及排除一些故障（1）PAH-2101/PAL-2101PAH-2103/PAL-2103检查PI-2101/PI-2103的设定值是不是正确；检查压力控制器和控制阀工作是不是正常。检查三甘醇泵是不是正常。检查三甘醇循环系统是否堵塞，吸收塔是否淹塔。检查容器及管线/LAHH-2114检查LIC-2106/2116的设定值是不是正确；检查液位控制器和控制阀工作是不是正常。检查吸收塔是否淹塔。检查排液管线/LALL-2115检查LIC-2106/2116的设定值是不是正确；检查液位控制器和控制阀工作是不是正常。检查容器或管线是否渗漏。检查报警系统是否失灵。（4）AE-2101/2102当系统不脱水时应检查:泵排出的三甘醇流量。再沸器的温度，吸收塔气体入口温度是否过高。贫三甘醇的浓度。（3）仪表及其它特征①温度控制及监测换热器的进、出口温度分别由管程、壳程进、出口管线/2111现场显示。当温度出现异常时，通过温度变送器TIT-2108/2115、TIT-2110/2116，触动中控盘的报警装置进行报警。11500（管程）11580（壳程）干气/贫甘醇换热器40.6～40.79（管程）78.72

  -51.67（壳式）操作温度（℃）操作压力（KPaG）-29～120(管程)-29～120(壳程)设计温度（℃）13000/FV（管程）13000/FV（壳程）设计压力（KPaG）23.8KW热负荷管壳式型式干气与贫甘醇换热用途设备名称DPP-E-2110A/B设备编号

  （1）简述干气/贫甘醇换热器是管壳式的换热器，天然气走管程，贫甘醇走壳程，天然气经换热后温度能提高1～2℃（2）主要设计参数

  填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒（如右图所示），底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。这样，最干的气所接触的是含水最少的甘醇，使得设计水露点得到保证，同时使三甘醇的脱水能力得到最有效的利用。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，有必要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包含液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔结构相对比较简单，易于用耐腐蚀材料制作，气液接触面积大，接触时间长，气量变化时塔的适应能力强，塔阻力小，压力损失为300～700Pa，与板式塔相比处理风量小，空塔气速通常为0．5～1．2m/s，气速过大会形成液泛，喷淋密度6～8m3／(m2，h)以保证填料润湿，液气比控制在2～10L／m3。具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化。填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。2.填料总体结构.swf五、必须要格外注意的问题1.三甘醇的取样为了能够更好的保证脱水装置的良好操作，一定要保持三甘醇溶液的质量，因此要常取样分析以检查三甘醇的质量。通过一系列分析下列指标以确定甘醇溶液是否还符合作为脱水溶剂的要求。（1）含水量通过一系列分析甘醇溶液的含水量不难得知再生器是否操作正常，高含水量意味着再生温度太低，可能需对温度测量值进行校正等，特别是出现露点不合格的情况时。

  （2）沸点三甘醇的沸点异常意味着低（分子量）甘醇存在于甘醇溶液中，不是新鲜溶液较稀，就是有较多甘醇在再沸器中分解。在再沸器的条件下，三甘醇或多或少地存在分解的趋势，先分解成较低分子量的甘醇和大量的降解产物，最后变成酸。降解通常是因为局部过热并造成薄膜蒸发温度所致。（3）PH值

  低PH值预示着甘醇降解的可能性，特别是有一种甜的、焦糖样的味道时，说明再生加热器温度太高了。人们对低PH值甘醇的腐蚀性进行了研究，证明其能显著地增强对低碳钢的腐蚀作用。为了防腐，PH值应该为7或稍微偏碱性。PH值大于9也不好，在有碳氢化合物存在的情况下会导致乳化，产生发泡等问题。PH值的最佳范围为7-8.5。（2）出口干气中三甘醇含量高

  如果出口天然气中的三甘醇溶液中含量超高，可能的原因是吸收塔内发生了液泛。六、三甘醇接触塔的正常操作

  1.启动程序（1）在气体进入之前确保容器液位控制器可用，确认当三甘醇泵每小时循环量为1.14M3/hr；（2）慢慢提高接触塔的压力,气流不可太快；（3）在气体进入接触塔之前，确保三甘醇的再沸器的温度达到200℃。（4）确保系统在合理的操作条件许可的情况下运行，检查所有的压力、温度、液位和流量都在正常操作的范围内；（5）在系统初期运行时，应不断检查橇块，使用气体探测器检查气体是否泄露；2.停车程序（1）维持三甘醇循环流量时，慢慢减少气体流量；（2）控制当地盘停按钮停止加热器；（3）继续循环三甘醇，直到三甘醇温度降到100℃，防止三甘醇过热。（4）关断汽提气停三甘醇循环泵；（5）降低三甘醇接触塔压力，假如必要的线）若长期停用，所有容器要冲洗，放空，检修三甘醇泵。附：三甘醇，分子式：C6H14O4，又称二乙二醇，英文名：TriethyleneGlycol，简称TEG。是无色无臭有吸湿性的够稠液体，溶于水和乙醇，不溶于苯、甲苯和汽油。凝固点-7.2℃，熔点-4.3℃，沸点289.4℃，134℃（0.267kPa），相对密度（15℃）1.1274，折射率1.4578（15℃），着火点173.9℃，闪点330℃（闭杯），燃点412.8℃，蒸气压1Pa（20℃）。另外三甘醇在206℃会降解出低分子量的甘醇。Thanks!

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