【专利摘要】本实用新型公开了一种用于天然气脱水的撬装分子筛装置，包括设在撬体上的再生气空冷器、再生气气水分离器、循环风机和再生气加热器，所述再生气空冷器的风冷通道出口上连接有集风罩；所述循环风机与所述再生气加热器的再生气管路上连接有空气换热器，该空气换热器的空气通路进风口与所述集风罩的出风口连通，空气换热器的空气通路出风口与大气连通。优选，再生气空冷器由换热风机和热交换器组成，换热风机呈管道排风机结构，热交换器呈翅片式的空气热交换器结构。本实用新型的有益效果是，通过对再生气热能的利用，能源消耗低，并有效控制了引起环境和温度升高的热排放量。

  [0001]本实用新型涉及一种天然气脱水装置，特别涉及一种用于天然气脱水的撬装分子筛装置。

  [0002]天然气脱水主要长期用两种工艺方法，一是三甘醇脱水工艺，另一种就是采用分子筛脱水。分子筛脱水是采用分子筛微孔过滤原理对天然气进行气水分离，以实现天然气脱水的目的。分子筛脱水装置就是采用分子筛脱水塔对天然气进行脱水的装置，为减少现场制作安装工作，目前天然气分子筛脱水装置通常都制作成撬装式结构。分子筛脱水装置中的分子筛脱水塔在对天然气进行了一段时间的脱水工作后，分子筛的微孔吸收了大量水分，其脱水效果逐渐变差，甚至不能满足脱水要求，此时，需要对分子筛进行脱水再生，再生的方式是将加热的干燥天然气逆向通过分子筛，以吸收分子筛微孔中的水分，从而使分子筛干燥再生。为保证脱水装置连续运行，分子筛脱水塔装置中通常设有两个分子筛脱水塔，在其中一个脱水塔进行脱水工作时，另一个脱水塔处于再生过程中，通过控制系统实现彼此的交替工作。对脱水塔排出的含水再生气进行降温冷却，并通过再生分离器对该含水再生气进行气水分离，经再生过滤器排出的干燥再生气由风机强制循环进入再生气加热器对其进行加热，加热后的干燥再生气再次进入脱水塔对分子筛进行再生，如此循环，直至分子筛再生完成并投入天然气脱水工作流程。因此，在再生气从分离塔流出到干燥后再次进入分离塔的过程中，其必然经过降温冷却和被加热的过程。现有撬装分子筛装置的再生气冷却是采用空气冷却器进行强制降温的，这样的结果是向大气中排放了大量的热气，不仅造成环境温度上升大气环境污染，而且造成能源浪费。为此，需进行改进。

  [0003]本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种用于天然气脱水的撬装分子筛装置，通过对再生气热能的利用，降低能源消耗和有效控制了引起环境温度升高的热排放量。

  [0005]一种用于天然气脱水的撬装分子筛装置，包括设在撬体上的再生气空冷器、再生气气水分离器、循环风机和再生气加热器，所述再生气空冷器的风冷通道出口上连接有集风罩；所述循环风机与所述再生气加热器的再生气管路上连接有空气换热器，该空气换热器的空气通路进风口与所述集风罩的出风口连通，空气换热器的空气通路出风口与大气连通。

  [0006]采用上述方案的本实用新型，由于在再生气空冷器的热风出口设有集风罩，且在分子筛脱水装置的循环风机与再生气加热器的再生气管路上设有空气换热器，该空气换热器利用来源于再生气空冷器排出的热风对干燥再生气进行预热，预热后的干燥再生气再经过再生气加热器加热至所需温度，从而可有效降低再生气加热器的能源消耗，同时，从空气换热器出风口排入大气的空气温度低于原直接从再生气空冷器排入大气中的空气温度，有效减少了环境温度升高幅度。

  [0007]优选的，所述再生气空冷器由换热风机和热交换器组成，该换热风机呈管道排风机结构，换热风机的风筒下部焊接有鞍座；热交换器呈翅片式的空气热交换器结构，热交换器焊接在所述换热风机的鞍座上，热交换器的冷风通道进口与换热风机连接，热交换器的冷风通道出口与所述集风罩连接。利用管道风机的高风压和翅片热交换器的优良散热性能实现含水再生气的充分冷却，提高冷却和再生气的气水分离效果，干燥再生气的预热效果，进一步提闻能源利用率。

  [0008]优选的，所述再生气加热器为电加热器。可确保使用场所的生产安全。

  [0009]本实用新型与现有技术相比的有益效果是，通过对再生气热能的利用，能源消耗低，并有效控制了引起环境温度升高的热排放量。

  [0011]图2是本实用新型中设有集风罩7的再生气空冷器3的结构示意图.[0012]图3是本实用新型图2的左视图。

  [0013]下面结合附图对 本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

  [0014]参见图1、图2、图3，一种用于天然气脱水的撬装分子筛装置，包括设在撬体上的第一分子筛分离塔1、第二分子筛分离塔2、再生气空冷器3、再生气气水分离器4、循环风机5和再生气加热器6，第一分子筛分离塔I的进气管路和第二分子筛分离塔2的进气管路上分别设有用于天然气进气的第一进气阀11和第二进气阀21，第一进气阀11和第二进气阀21的进口连接在同一进气总管上；在第一进气阀11与第一分子筛分离塔I之间和第二进气阀21与第二分子筛分离塔2的管段上连接有再生气排气管，且在该再生气排气管路上设有用于再生气排出的第一排气阀12和第二排气阀22，第一排气阀12和第二排气阀22的出口通过同一管道与所述再生气空冷器3的进口连通；第一分子筛分离塔I的排气管路和第二分子筛分离塔2的排气管路上分别设有用于干燥天然气排出的第一天然气排气阀13和第二天然气排气阀23，第一天然气排气阀13和第二天然气排气阀23的出口通过干燥天然气排气总管连接，在第一天然气排气阀13与第一分子筛分离塔I之间和第二天然气排气阀23与第二分子筛分离塔2之间的管段上连接有再生气回流管，且在该再生气回流管上连接有用于再生气回流的第一回流阀14和第二回流阀24，第一回流阀14和第二回流阀24的进口通过同一回流管与所述再生气加热器6的干燥热气排气口连接；在所述干燥天然气排气总管与再生气加热器6的回流管之间连接有控制阀9 ;所述再生气空冷器3的风冷通道出口上连接有集风罩7 ;所述循环风机5与所述再生气加热器6的再生气管路上连接有空气换热器8，该空气换热器8的空气通路进风口与所述集风罩7的出风口连通，空气换热器8的空气通路出风口与大气连通。所述再生气空冷器3由换热风机31和热交换器32组成，该换热风机31呈管道排风机结构，换热风机31的风筒下部焊接有鞍座；热交换器32呈翅片式的空气热交换器结构，热交换器32焊接在所述换热风机31的鞍座上，热交换器32的冷风通道进口与换热风机31连接，热交换器32的冷风通道出口与所述集风罩7连接。所述的再生气加热器6为电加热器。

  [0015]参见图1，本实用新型在用于天然气脱水时按以下流程工作，在第一分子筛分离塔I脱水，第二分子筛分离塔2再生时，第一进气阀11、第一天然气排气阀13、第二回流阀24和第二排气阀22由控制系统控制处于打开状态,第二进气阀21、第一排气阀12、第一回流阀14和第二天然气排气阀23由控制系统控制处于关闭状态，天然气由进气总管通过第一进气阀11进入第一分子筛分离塔I进行脱水，并通过第一天然气排气阀13和干燥天然气排气总管被集中储存或销售；装置初次工作时，打开控制阀9使干燥天然气通过第二回流阀24进入第二分子筛分尚塔2,并对第二分子筛分尚塔2中的分子筛进行再生,从第二分子筛分离塔2排出的再生含水气体通过第二排气阀22及相应管路进入再生气空冷器3，经冷却降温后进入再生气气水分离器4进行脱水干燥，经干燥后的由再生气由循环风机5压力送入空气换热器8进行预热升温，之后由再生气加热器6加热，再经过第二回流阀24返回第二分子筛分离塔2进行再生，如此循环，直至第一进气阀11、第一天然气排气阀13、第二回流阀24和第二排气阀22由控制管理系统控制处于关闭状态，第二进气阀21、第一排气阀12、第一回流阀14和第二天然气排气阀23由控制管理系统控制处于打开状态，装置转换为第一分子筛分离塔I再生和第二分子筛分离塔2脱水的工作状态。在此过程中，当再生回路中气体压力达到设定值时，应当及时关闭控制阀9，使再生气完全处于内部循环的工作状态。

  [0016]以上虽然结合了附图描述了本实用新型的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内作出各种变化或修改，这些修改和变化应理解为是在本实用新型的范围和意图之内的。

  1.一种用于天然气脱水的撬装分子筛装置，包括设在撬体上的再生气空冷器(3)、再生气气水分离器(4)、循环风机(5)和再生气加热器(6)，其特征是，所述再生气空冷器(3)的风冷通道出口上连接有集风罩(7);所述循环风机(5)与所述再生气加热器(6)的再生气管路上连接有空气换热器(8)，该空气换热器(8)的空气通路进风口与所述集风罩(7)的出风口连通，空气换热器(8)的空气通路出风口与大气连通。

  2.根据权利要求1所述的用于天然气脱水的撬装分子筛装置，其特征是:所述再生气空冷器(3)由换热风机(31)和热交换器(32)组成，该换热风机(31)呈管道排风机结构，换热风机(31)的风筒下部焊接有鞍座；热交换器(32)呈翅片式的空气热交换器结构，热交换器(32)焊接在所述换热风机(31)的鞍座上，热交换器(32)的冷风通道进口与换热风机(31)连接，热交换器(32)的冷风通道出口与所述集风罩(7)连接。

  3.根据权利要求1或2所述的用于天然气脱水的撬装分子筛装置，其特征是:所述再生气加热器(6)为电加热器。

  【发明者】李晓林, 唐亮, 唐培文 申请人:重庆欣雨压力容器制造有限责任公司