1 前语刚从井里采出来的天然气里充溢了饱满水蒸气水蒸汽可能是天然气中最令人讨厌的杂质天然气被紧缩或冷却时水蒸汽会转变成液态或固态液态水会加快设备的腐蚀下降输气功率而固态的冰则会阻塞阀门管件乃至输气管线为避免这样一些问题在天然气进入输气管网之前有必要除掉其间的部份水蒸气天然气脱水工程便是选用必定的办法使天然气中饱满的水蒸气脱除出来的工艺 A相对湿度B绝对湿度C露点脱水目标 1对天然气有较高的脱水深度 2挑选吸收 3热效果和化学反应安稳 4蒸汽压低 5粘度小 6对设备无腐蚀 7密度小 8简单再生 9价格低易于取得 A首要物理性质色彩无色或稍带淡黄色的粘稠液体分子量1502沸点2855℃比重11254一物理大气压20℃理论热分化温度2067℃冰点-72℃蒸气压25℃≤ 133Pa 可燃极限09-92 粘度60℃9610-3PaS B分子式甘醇有两个羟基-OH 与水分子构成氢键对水有较强的亲和力 CH2OCH2CH2OH CH2OCH2CH2OH 三甘醇脱水首要工艺流程可分为两个低温高压天然气脱水体系高温低压甘醇再生体系天然气流程湿气通过进口分离器除掉液态烃和固态杂质后进入吸收塔底部在吸收塔内向上通过充溢甘醇的填料段或一系列泡帽或阀盘和甘醇充沛触摸被甘醇脱去水后再通过吸收塔内顶部的捕露网将夹藏的液体留下最终脱水后的干气脱离吸收塔通过贫甘醇冷却器甘醇

  —干气热交换器后进入出售输气管网天然气脱水体系质料气→过滤分离器除掉液固杂质→吸收塔与甘醇逆流触摸脱水→干气贫甘醇换热器→计量调压→输气管线甘醇流程贫甘醇沿沿不断地被泵入吸收塔顶部在塔内经溢流管向下顺次流过每一个塔盘将在塔内向上活动的天然气中的水蒸汽吸收吸满了水的甘醇富甘醇从塔底排出通过贫甘醇缓冲器中的大的预热盘管后通过闪蒸罐过滤器后进入重沸器上的精馏柱顶部重沸器中发生的蒸气将通过精馏柱中的填料层向下活动的富甘醇中的水蒸汽提走上升蒸气夹藏的甘醇在柱顶回流段冷凝后从头流回重沸器而未冷凝的蒸气则从精馏柱顶部出来被送入灼烧炉再生出的甘醇溢过重沸器中的挡板流入甘醇缓冲罐然后通过甘醇泵将甘醇压力提高到吸收塔的压力通过甘醇冷却器后进入吸收塔顶部开端新一轮循环 TEG循环体系引入100万设备贫甘醇→吸收塔变成富液→液位调理→缓冲罐一次换热→闪蒸罐闪蒸→活性炭过滤器→机械过滤器→精馏柱二次换热→缓冲罐三次换热→甘醇再生器精馏柱重沸器→缓冲罐贫富液换热→水浴冷却器→甘醇泵升压→贫甘醇干气换热器→吸收塔脱水燃料气体系酸性天然气→节省→换热器→脱硫塔→净化气过滤器→节省→计量→作重沸器燃料气和发电机组用气干天然气→缓冲罐换热→节省→燃料气分离器→计量→节省→与闪蒸气混合与重沸器再气愤混合→灼烧炉汽提气外表风体系湿空气→过滤器→空压机→冷却器→稳压罐→油水分离器→空气干燥器→外表风罐→各气动外表脱水单体设备介绍